大傾角擋邊輸送帶擋邊和隔板制造流程

1. **模具制作**

   - 根據擋邊和隔板的設計要求制作專用模具。模具的精度直接影響擋邊和隔板的尺寸精度和形狀準確性。例如，如果擋邊的模具尺寸不準確，可能會導致擋邊與基帶的貼合不緊密，影響輸送帶的輸送效果。

2. **原料準備與成型**

   - 選擇合適的橡膠材料，一般采用硬度較高、耐磨性好的橡膠來制作擋邊和隔板。將橡膠原料放入模具中，通過注射成型或模壓成型的方法制造擋邊和隔板。注射成型可以生產形狀復雜、精度較高的產品，而模壓成型則適用于一些結構相對簡單的擋邊和隔板。在成型過程中，要嚴格控制成型壓力、溫度和時間等參數，以確保產品的質量。

3. **硫化后處理**

   - 大傾角擋邊輸送帶成型后的擋邊和隔板需要進行硫化處理，以提高其性能。硫化后的擋邊和隔板要進行外觀檢查和尺寸測量，對于不合格的產品要進行篩選。例如，擋邊的高度、厚度和角度等尺寸必須符合設計要求，否則會影響大傾角擋邊輸送帶的大傾角輸送性能。