大傾角擋邊輸送帶，又稱大傾角波狀擋邊皮帶輸送機或裙邊隔板輸送帶，其結構和工藝具有以下特點：

一、結構組成

大傾角擋邊輸送帶主要由以下幾個關鍵部分組成：

波狀擋邊輸送帶：這是輸送機的核心部件，由基帶、擋邊和橫隔板三部分組成。擋邊設計成波紋狀，便于繞過滾筒，同時起防止物料側滑撒落的作用。橫隔板則用于承托物料，實現大傾角輸送。擋邊和橫隔板通過二次硫化的方法與基帶連接，具有很高的連接強度。

驅動裝置：由電動機、皮帶輪、三角皮帶、皮帶護罩以及減速器等組成，為輸送機提供動力。

滾筒：包括傳動滾筒和尾部拉緊滾筒。傳動滾筒是動力傳遞的主要部件，輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。

托輥組：用于支承輸送帶和帶上的物料，使其穩定運行。托輥組包括平行托輥組、緩沖托輥組、凸弧托輥組等。

壓帶裝置：由壓帶輪和壓帶輪支架構成，位置在膠帶機的變坡處，用于改變輸送帶的運行方向。

清掃裝置：用于清掃粘附在輸送帶上的物料，保持輸送帶的清潔。

此外，大傾角擋邊輸送帶還可能包括卸料漏斗、頭部護罩、振動器、凸弧段機架、壓帶輪、擋輥、中間機架、中間架支腿、上托輥、凹弧段機架、改向滾筒、下托輥、導料槽、空段清掃器、尾部滾筒、拉緊裝置、尾架等輔助部件，以確保輸送機的正常運行和高效輸送。

二、工藝特點

增大了輸送角度：大傾角擋邊輸送帶能夠實現30°～90°的大傾角輸送，甚至垂直輸送，解決了普通帶和花紋帶所不能達到的輸送角度問題。

占地面積小，投資少：由于采用了特殊設計的輸送帶和結構，大傾角擋邊輸送帶占地面積小，減少了土建投資。

輸送量大、提升高度更高：能夠連續、高效地輸送各種散裝物料，包括粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態狀物料，輸送量從1立方米/小時到6000立方米/小時不等。

能耗低、結構簡單、膠帶強度高、使用壽命長：大傾角擋邊輸送帶的設計使其在運行過程中能耗較低，同時結構簡單，膠帶強度高，使用壽命長。

適應性強：可用于冶金、電力、煤炭、化工、糧食、港口、碼頭、機械等多個領域，適應性強。

三、生產工藝

大傾角擋邊輸送帶的生產工藝主要包括以下幾個步驟：

原材料準備：根據設計要求準備基帶、擋邊和橫隔板的原材料，包括橡膠、帆布、尼龍等。

硫化成型：將擋邊和橫隔板通過二次硫化的方法與基帶連接在一起，形成具有高強度連接的波狀擋邊輸送帶。

組裝調試：將驅動裝置、滾筒、托輥組、壓帶裝置、清掃裝置等部件組裝到輸送機上，并進行調試，確保各部件正常運行。

質量檢測：對生產出的大傾角擋邊輸送帶進行質量檢測，包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試等，確保產品質量符合標準要求。

總之，大傾角擋邊輸送帶以其獨特的結構和工藝特點，在多個領域得到了廣泛應用，并展現出了良好的使用效果。