環形裙邊輸送帶保證接頭效果的方法主要有以下幾種：

熱硫化：

這是最常用且效果最佳的方法。通過高溫硫化爐進行高溫熱接，使裙邊與輸送帶牢固地結合在一起。這種方法不僅接頭牢固，而且能夠顯著提高輸送帶的使用壽命。

冷粘：

在某些情況下，如硫化設備無法快速到達現場時，可以采用冷粘方式。但需要注意的是，冷粘接頭的強度可能略遜于熱硫化接頭，且接頭處容易出現開裂問題。因此，在選擇冷粘方式時，應確保使用高質量的專用接頭膠，并嚴格按照操作規范進行。

皮帶扣搭接：

這種方法在國外較為常見，國內使用較少。通過若干個皮帶扣搭接在一起完成輸送帶的接頭。雖然這種方式可以隨時打開，但接頭處容易松動，影響輸送帶的穩定性和使用壽命。

加強結構設計：

在環形裙邊輸送帶的設計階段，可以通過加強結構設計來提高接頭的穩固性。例如，加寬裙邊底座的寬度、采用環形接頭模式、在擋邊與隔板之間加上若干加固螺絲等。這些措施都能有效降低裙邊脫落的可能性。

嚴格質量控制：

在環形裙邊輸送帶的生產過程中，應嚴格控制原材料的質量和生產工藝。確保輸送帶和裙邊的材質、尺寸、形狀等符合要求，避免因質量問題導致接頭效果不佳。

定期檢查與維護：

在環形裙邊輸送帶的使用過程中，應定期檢查接頭的狀態。如發現接頭松動、開裂等問題應及時進行處理。通過定期維護和保養可以延長輸送帶的使用壽命并保持良好的接頭效果。

綜上所述，通過采用熱硫化、冷粘等合適的接頭方式、加強結構設計、嚴格質量控制以及定期檢查與維護等措施可以有效地保證環形裙邊輸送帶的接頭效果。