尼龍輸送帶預防老化的措施可以從多個方面入手,以下是一些主要的預防措施:
一、環(huán)境條件控制
避免陽光直射和雨雪浸淋:尼龍輸送帶在運輸和貯存過程中,應保持清潔,避免陽光直射或雨雪浸淋,以防止紫外線、水分等對橡膠層的破壞。
適宜的溫度和濕度:貯存時庫房內溫度宜保持在-15℃~+40℃之間(也有說法認為應保持在-18℃~+40℃之間),相對濕度宜保持在50%~80%之間。這樣的環(huán)境有助于減緩橡膠的老化速度。
二、物質接觸控制
避免與有害物質接觸:尼龍輸送帶應避免與酸、堿、油類、有機溶劑等可能影響橡膠質量的物質接觸,以防止化學腐蝕導致的老化。
間隔發(fā)熱裝置:存放時應距離發(fā)熱裝置一米以外,以防止高溫加速橡膠老化。
三、使用和維護
合理選用和使用速度:輸送帶的類型、結構、規(guī)格、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。同時,輸送帶的運行速度一般不宜大于2.5米/秒(也有說法認為不應大于5.0米/秒),對于塊度大、磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時,應盡量采用低速,以減少磨損和老化。
正確的給料方式:給料方向應順膠帶的運行方向,為減小物料下落時對膠帶的沖擊,應采用溜槽等方式減小物料下落距離。膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥,以防止物料直接沖擊膠帶造成損傷。
避免機械應力過大:輸送帶在機械應力反復作用下以及和托輥的不斷摩擦過程中,容易加速老化。因此,應避免帶負荷啟動,防止膠帶在啟動瞬間受到過大的機械應力。同時,應定期檢查托輥的運轉情況,確保托輥回轉靈活,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間。
及時維修和更換:發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷時應及時修補,避免損傷擴大。對于老化嚴重、無法修補的輸送帶,應及時更換新帶。
四、其他措施
定期檢查和保養(yǎng):定期對輸送帶進行檢查和保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等,以確保其處于良好的工作狀態(tài)。
采用抗老化材料:在選購輸送帶時,可以選擇具有抗老化性能的尼龍材料,以提高輸送帶的耐用性和使用壽命。
綜上所述,通過控制環(huán)境條件、避免與有害物質接觸、合理選用和使用速度、正確的給料方式、避免機械應力過大、及時維修和更換以及采用抗老化材料等措施,可以有效地預防尼龍輸送帶的老化現(xiàn)象。